研磨過程：

1、先將需要加工的大理石平臺粗磨,粗磨是將大理石構件的厚度和平度粗磨控制在標準內。

2、將粗磨后的大理石平臺,進行二次半細磨,半細磨可以去除比較深的劃痕讓大理石平臺達到標準的平度。

3、細磨大理石平臺的板面,將半細磨的板面平度更進一步的精度化達到有精度的基礎上。

4、將細磨帶有精度的大理石平臺進行人工手工精磨,更細致的進一步精研精度直接達到需求精度為止。

5、將精研細磨后達到標準精度的大理石平臺進行拋光,拋光后的大理石平臺表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數值小,確保了精度穩定。

注意事項：

研磨材料的選用一般選用剛玉、碳化硼、金剛石粉、氧化鉻、氧化鐵等。

研磨過程中應該注意以下幾點：

1、要選用好的研磨粉，工作場所要清潔，以免工件表面被刮毛。

2、掌握好研磨的速度和研磨的壓力;對準確度高和形狀復雜的表面，研磨速度應該低一些。研磨壓力大小由工件材料和磨具材料的性質等因素決定的。研磨壓力為0.15~0.2MPa時研磨效率_。

3、研磨時，一般先用較大壓力和較低速度進行粗研，幾何形狀基本合格后，再用較小壓力和較高速度精研。

4、選用合適磨具，以免磨具耗損太快。